PLC控制具有靈敏簡單、易于操作和維護、程序可靈活修改等顯著優點，因此在傳統板框式、廂式壓濾機的基礎上，開始往自動化方向發展，比如全自動遠程控制壓濾機、自動拉板廂式壓濾機、自動拉板可沖洗濾布壓濾機等多種自動化型號。可以預見，在未來，傳統的需要大量人工勞動力的設備必然會被自動化設備所取代。因此了解PLC控制系統運行知識，變得異常重要。
電氣控制部分是整個系統的控制中心和靈魂，電氣控制箱主要由PLC(可編成控制器)和變頻器及其它電氣元件組成。
電氣工作可分為：松開→取板→拉板→壓緊→保壓，是靠PLC(可編成控制器)松開限位、電接點壓力表上下限接點、小車限位等完成的。
手動運行程序
當手/自動轉換開關達到手動位置時，進入手動狀態，可進行松開、取板、拉板、壓緊等操作。
手動松開：當按一下手動松開按鈕時，高壓卸荷閥動作，液壓缸內的高壓卸荷，PLC控制卸荷，當液壓缸內油壓降到足夠低時，PLC啟動松開電磁閥和泵站動作，機頭板縮回，當達到松開機位，或再次按動手動松開按鈕式，松開動作結束。
手動壓緊：當按動手動壓緊按鈕PLC啟動壓緊電磁閥和泵站電機，頭板運動，當液壓油缸內油壓達到壓力表上限或再次按動手動壓緊按鈕時，壓緊程序結束。
保壓程序：當壓緊動作到達壓力表上限結束時，自動進入保壓程序，由于泄漏原因會使液壓系統內壓力逐漸下降，當下降到壓力表下限時PLC啟動壓緊電磁閥和泵站電機，進行補壓。當達到壓力表上限時，PLC自動停止補壓，此過程反復進行。當按動手動松開按鈕或急停開關時保壓程序結束。
手動取板：當按動手動取板按鈕時，PLC控制進行取板，當變頻器發出過載信號或再次按動手動取板按鈕時，取板過程結束。
手動拉板：按動手動拉板按鈕PLC控制變頻器進行拉板，當變頻器發出過載信號或再次按動手動拉板按鈕時和小車限位時，拉板程序結束。
