隨著壓濾技能的不斷提高，應用領域越來越廣泛。舊壓濾機已被箱式壓濾機取代，其缺點是勞動強度大，特別適合處理細顆粒。在化學、冶金和許多加工工業(yè)中，精細數據懸浮液的固液分離是一項重要的任務。
這些懸浮液的特點之一是固體顆粒粒度細，沉降速度慢，漿液粘度高，過濾性差。因此，需要大的分離面積和相對高的過濾壓力。傳統(tǒng)的脫水設備已經不能滿足脫水要求。現在，過濾精細數據的有用設備是箱式壓濾機。
箱式壓濾機根據其運行的連續(xù)性稱為連續(xù)壓濾機。連續(xù)箱式壓濾機的輸送和卸料，如帶式壓濾機和氣壓罐。其結構普遍凌亂，至今仍不如間歇式板框壓濾機普及。
室式壓濾機在濾板中央，開一個孔，是進料管，一般直徑100mm。另一方面，在凹陷的下方或周圍有排水孔，與排水管相連，將過濾后的液體排出設備。
箱式壓濾機的濾板厚度約為60~85mm，每塊濾板呈方形，然后在濾板兩側收縮約40mm，向內凹陷。凹陷深度一般達到25mm左右，高度8mm左右的突出物情況不太滿意，但呈圓形或條狀。這種效果是使壓濾機濾板在再過濾過程中產生的濾餅接觸良好，進而支撐濾餅。
箱式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用技術成型，強度高、重量輕、耐腐蝕、耐酸堿、無毒無味；壓實、機械鎖緊選用千斤頂，結構合理，操作維修方便；過濾壓力為0.6兆帕，適用于過濾固體含量低、易過濾的物料；車架選用全鋼焊接件，機械性能穩(wěn)定，造型小巧，外形美觀。
