廂式壓濾機(jī)濾板基本原理是由濾板排序構(gòu)成濾室（濾板兩邊凹下，每二塊濾板組成一廂形濾室）。
濾板表面有黑點(diǎn)兒和模座，用于支點(diǎn)濾布。濾板的中心和邊緣上面有埋孔，組裝后組成詳細(xì)的安全通道，能進(jìn)入混液、清理水和引過來滲瀝液。濾板兩邊都是有把手肩臺(tái)在承重梁上，由扣緊機(jī)械設(shè)備扣緊濾板。濾板中間的濾布起密封性功效。
在送料泵的壓力作用下，將務(wù)必過濾的原料液態(tài)送入各濾室，根據(jù)過濾化合物（依據(jù)不一樣領(lǐng)域選擇適宜的濾布），將固體和液體分離出來。在濾布上導(dǎo)致堆積，直至散發(fā)出濾室導(dǎo)致濾餅。滲瀝液越過濾布并沿濾板溝槽開挖流至下面排液孔安全通道，集中排出去。過濾結(jié)束，可進(jìn)入清清理水清洗堆積。清理后，有時(shí)還進(jìn)入壓縮氣體，除去剩下的清洗液。過濾結(jié)束后開啟壓濾機(jī)濾板卸掉濾餅（濾餅儲(chǔ)存在于鄰近2個(gè)濾板間），清除濾布，再度扣緊板濾慢慢下一工作上循環(huán)。
濾布固定不變?cè)趲綁簽V機(jī)上的，這是前期關(guān)鍵壓濾機(jī)濾板方式，廂式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是拆裝濾布省時(shí)省力，缺點(diǎn)是效率高低、過濾預(yù)期目標(biāo)不太好、濾板很容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由鄰近二塊凹痕的濾板構(gòu)成的，濾布固定不變?cè)谝黄瑸V板上，廂式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是效率高較高、預(yù)估效果很好、濾板會(huì)相對(duì)經(jīng)久耐用（一樣規(guī)范下），但是自動(dòng)化控制技術(shù)水平都較高，清除濾布是有保護(hù)設(shè)備，一般拆裝濾布的次數(shù)也不會(huì)經(jīng)常。
影響因素
進(jìn)料壓力
在具體生產(chǎn)過程中，過濾壓力一般是由進(jìn)料泵給予的（現(xiàn)場(chǎng)是有較小的占有率選用泵和空壓機(jī)合作送料，在這里并未作討論），因此，損害過濾速率尤為重要的因素是進(jìn)料泵的送料壓力。送料壓力立刻損害著壓濾機(jī)濾板的運(yùn)行情況，而壓濾機(jī)濾板的分離出來預(yù)期目標(biāo)也與其有比較大的關(guān)聯(lián)。實(shí)際運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)，在隔膜壓濾機(jī)脫干整個(gè)過程中，根據(jù)液體負(fù)壓力縮小濾餅的孔隙率，可排出去絕大多數(shù)水份，但僅僅靠提升液體靜壓力，脫干預(yù)估效果并不理想。分析其原因很有可能在于：隨著著壓力擴(kuò)大，濾餅孔隙率慢慢地減少，濾餅孔隙率的飽和度慢慢地減少，可是，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩下飽和度時(shí)，濾餅水份大部分不可能會(huì)減少。根據(jù)分析濾餅的超威構(gòu)造得知，這時(shí)細(xì)顆粒物成石拱橋構(gòu)造，這種結(jié)構(gòu)包含的水份不但無法用大部分進(jìn)料泵所提供液體靜壓力排出去，并且會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞和常見問題。
進(jìn)料灰份
進(jìn)料煤漿灰份的是多少，一般是由精煤帶到的沙質(zhì)輝長巖等黏土類礦物質(zhì)在清理整個(gè)過程中泥化導(dǎo)致的細(xì)泥含量戰(zhàn)略決策的，一樣，煤漿中細(xì)泥的含量規(guī)格決定了進(jìn)料煤漿的黏度,從而對(duì)過濾速率造成危害。可是，這種要素現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制造中大部分并非可操縱性的。
進(jìn)料煤漿的粒度分析構(gòu)成
進(jìn)料煤漿的粒度分析構(gòu)成對(duì)過濾速率的傷害重點(diǎn)是當(dāng)中的細(xì)砂級(jí)原料含量,其含量越大,原料比表面(S0)越大，過濾速度也越小。在實(shí)際生產(chǎn)中，樣品分析數(shù)據(jù)顯示：-0.1074mm粒度分析的原料含量對(duì)過濾速率損害尤其是在明顯，而粗粒度遍及含量盡管有益于過濾速度提升，但從以前的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，只有當(dāng)隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料中0.1125~0.1074mm級(jí)原料占80%左右時(shí)，壓濾機(jī)濾板成餅較為理想;但在產(chǎn)生跑粗狀況時(shí),即進(jìn)料煤漿中>0.15mm粒度分析原料含量較高時(shí)，壓濾機(jī)濾板一般會(huì)產(chǎn)生跑料情況、成餅差、送料難等狀況，而且還會(huì)對(duì)濾布導(dǎo)致一部分毀壞。
進(jìn)料礦漿濃度值值
進(jìn)料礦漿濃度值值對(duì)過濾速度影響在理論上是很容易把握的，特別是在進(jìn)料階段，礦漿濃度值較高，當(dāng)中的固態(tài)顆物含量高，對(duì)比于較低的礦漿濃度值值，濾餅導(dǎo)致加速。當(dāng)進(jìn)料濃度值值低時(shí)，細(xì)微細(xì)顆粒物很容易直接進(jìn)濾布孔眼里，越過、堵塞或遮住在上面，使過濾化合物孔洞迅速被堵塞。隨著著料漿濃度值值的提升，可能發(fā)生大批量細(xì)顆粒物貼近或抵達(dá)過濾化學(xué)物質(zhì)孔洞，因?yàn)楸舜酥g危害，絕大多數(shù)細(xì)顆粒物不能進(jìn)入孔洞而在其上拱立交橋，使濾孔可在長期內(nèi)不被較為嚴(yán)重阻塞。隨著著隔膜壓濾機(jī)整個(gè)過程的進(jìn)行，在過濾化合物表層造成的濾餅沿進(jìn)料方位由活潑開朗內(nèi)均值粒度分析慢慢地?cái)U(kuò)大，濾餅?zāi)ψ杪販p少，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫干遭受損害，這種效用隨著著進(jìn)料濃度值值的減少逐漸地提升。因此，進(jìn)料濃度值值越小，濾餅水份越大，可以看出料漿濃度值值對(duì)濾餅水份的傷害也十分明顯。
